Yangın geçirmez kaplamalar Çelik yapısı Yangın geçirmez kaplama test fırını ISO834-1 İç test

DX8810A Çelik yapı yangına dayanıklı kaplama test fırını

1. Proje adı: çelik yapı yangına dayanıklı kaplama test fırını
2. Genel Bakış: Çelik yapı yangına dayanıklı kaplama test fırını, binalarda (yapılarda) iç ve dış mekanlarda kullanılan çeşitli çelik yapı yangına dayanıklı kaplama numunelerinin yangına dayanım testi için uygundur ve 800 cm'den uzun numuneler için uygun değildir. WINDOWS 7 işletim arayüzü ve LabView geliştirme yazılımı kullanılarak, arayüz stili taze, güzel ve basittir. Ölçüm sonuçları test sırasında gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve mükemmel eğri dinamik olarak çizilir ve veriler kalıcı olarak kaydedilebilir, alınabilir ve yazdırılabilir ve rapor doğrudan yazdırılabilir. Yüksek derecede akıllı, yönlendirilmiş menü kullanımı, basit ve sezgisel özelliklere sahiptir ve test sonuçlarını daha doğru hale getirir.
3. Standarda uygunluk: ISO834-1,EN1363-1
 
Teknik parametreler:
1. Ekipman bileşimi: yangına dayanım testi yatay fırın, yanma kontrol bölümü, gaz bölümü ve basınç düşürme sistemi, basınç tahliye ve basınç ölçüm sistemi, baca gazı emisyon sistemi, numune test çerçevesi, gaz akış sistemi, sıcaklık ölçüm sistemi (fırın sıcaklık veri toplama sistemi, test bileşeni sıcaklık toplama sistemi), duman egzoz valf sistemi ve özel test yazılımı. 16 bit yüksek hassasiyetli veri toplama modülü, her kanalın sıcaklık, basınç, akış hızı ve diğer yönlerindeki verileri toplamak için kullanılır ve mikrobilgisayar analizi, işleme ve kontrol yoluyla gerçek zamanlı olarak yeniden üretilen yanmanın gerçek bilgisi oluşturulur ve sonuçlar doğrudan mikrobilgisayar analizi ve yargısı ile elde edilir. Tüm makine, sistemin yüksek kaliteli, yüksek hızlı çalışmasını ve gelişmiş olmasını sağlamak için yüksek kaliteli bileşenleri benimser.
2. Fırın yapısı: dört katmanlı yapı, iç katman 1300°C olduğunda, dış katman oda sıcaklığındadır. Dıştan içe doğru şunlardır: ilk katman paslanmaz çelik kabuk, ikinci katman çelik yapı çerçevesi; üçüncü katman yüksek sıcaklık tuğlalarından yapılmıştır; Dördüncü katman, 1700 °C sıcaklık direncine sahip yüksek sıcaklık seramik pamuktur;
3. Brülör:
3.1 60~80kw gücünde 2 set yüksek basınçlı brülör benimsenmiştir ve brülör, fırındaki sıcaklık geri bildirimi ile kapalı döngü oluşturan ve en iyi yanma etkisini elde etmek için gaz valfini ve hava valfini otomatik olarak ayarlayabilen hava-yakıt orantılı kontrole sahiptir. Güvenliği sağlamak için, brülörlerin ve bileşenlerin seçimi tamamen tanınmış markalardır;
3.2 Yanma meşalesi kontrolörü: ateşleme arızası ve alev sönmesi için otomatik alarm cihazı ile;
3.3 Fırın duvarının her iki tarafına gömülü 2 adet yüksek hızlı gaz tüfeği bulunmaktadır, her bir tarafta 1 adet. Fırında ısınmak için gereken ısıyı sağlayın;
3.4 Gaz boru hattı ve hava boru hattı: kelebek vana, hava-yakıt orantılı valf, iki kademeli basınç düşürme valfi, manuel kelebek vana, ateşleme kontrolörü, yüksek ve alçak basınç anahtarı, gaz aşırı basınç tahliye valfi, gaz gaz-sıvı ayırıcı, birinci kademe basınç düşürme valfi, sıvı faz anahtarlama valfi, gaz basınç göstergesi, düşük basınç göstergesi, küresel vana, gaz kaçağı alarmı, paslanmaz çelik hortum, gaz yüksek basınç hortumu vb. den oluşur.

4. Sıcaklık ölçüm sistemi:
4.1 Fırındaki termokupl:
4.2 Geri ateş yüzey sıcaklık ölçümü:
4.3 Mobil test sıcaklığı
4.4 Fırın sıcaklık toplama

5. Basınç ölçüm sistemi:
5.1 Fırın basınç ölçümü
5.2 Fırındaki basınç her 1 dakikada bir kaydedilir ve kayıt ekipmanının doğruluğu 1 saniyedir. Veri toplama saniyede 3 defadır. Fırın basınç kontrolü ve veri toplama, fırın basıncı "Bölüm 2 Standartlara Uygunluk"un her standardının gereksinimlerine göre duman egzoz sistemi ile gerçek zamanlı kontrol sağlayabilir;
5.3 T şeklinde ölçüm probu
5.4 Basınç vericisi
 
6. Basınç tahliye sistemi:
6.1 Fırın duvarının arkasına, fırın duvarına duman egzoz delikleri monte edilmiştir, bunlar fırın gövdesindeki baca gazını boşaltmak ve fırındaki basıncı kontrol etmek için duman egzoz borusuna bağlanır. Fırındaki hava beslemesi ve egzoz havası, 0,3kw güçlü fan ve frekans konvertörü ile kontrol edilir ve hava hacmi, yanma, basınç ve duman egzoz gereksinimlerini karşılamak için bilgisayar programları tarafından otomatik olarak kontrol edilir;
6.2 Basınç tahliye boru hattı
6.3 Basınç tahliye gücü: AC220, 0,3kw yüksek sıcaklık dayanımlı yüksek basınçlı fan;
6.4 Fırın basınç kontrolü ve veri toplama, fırın basıncı yukarıdaki standart gereksinimlerine ve bir kontrol döngüsü oluşturmak için duman egzoz sistemine göre gerçek zamanlı kontrol sağlayabilir.

7. Fırın tasarım indeksi:
7.1 Cihazın net hacmi: 1.0m3
7.2 Cihazdaki net boyut: uzunluk×genişlik× yükseklik = 1.0×1.0×1.0m
7.3 Cihazın dış boyutları: uzunluk×genişlik×yükseklik=1.6×1.6×1.6m
7.4 Kullanılan yakıt: doğal gaz (ısı değeri 8500Kcal/Nm3) veya endüstriyel gaz;
7.5 Çalışma sıcaklığı: Fırının uzun süreli çalışma sıcaklığı 1300°C'nin altındadır; Ayarlanan formüle göre ısıtın.
7. Gaz alarmı: gaz odasında ve test alanında kullanılır.

8. Ateşleyici tüfek sayısı: 2 set
9. Numune test çerçevesi: hareketli ısıya dayanıklı çelik plaka, toplam 2 set
10. Isı yalıtım verimliliği testi: GB/T14907-2018 standardı, Ek A'ya göre, numunenin geri ateş yüzeyinin merkezine ve merkez hattından 125 mm uzakta iki termokupl başlangıçta düzenlenir ve fırındaki termokupllar ısı yalıtım verimliliğini test etmek ve hesaplamak için kullanılır.

Duman egzoz sistemi:
1. Test cihazı, alt duman egzoz yöntemini benimser.
2. Fırının altında oluk şeklinde bir duman egzoz portu vardır ve daha sonra indüklenmiş fan aracılığıyla boşaltılır.
3. Duman egzoz fanı ve duman egzoz kanalı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.