Yapı Bileşenleri için En13381-8 Standart DX8364 Yangına Dayanım testi - Dikey ve Yatay Fırınlar ISO834-1Yangın Laboratuvarı Test Cihazı

Yapı Malzemesi Yangın Dayanımı Test Fırını

Test kapsamı:

1. Tek taraflı yangın bölgesi, 3000 (mm) kalınlığında betonarme taşıyıcı duvar, yangın dayanımı için koruyucu tabakalı (yangın geciktirici kaplamalı) çelik konstrüksiyon taşıyıcı duvar ve hafif çelik profilli taşıyıcı duvarlar ile lamine ahşap taşıyıcı duvarlar gibi malzemelerdir. Farklı kesit ve genişliklerdeki duvarların içindeki seçilmiş noktaların sıcaklığını belirleyin.

2. Yeniden yapılandırılamayan ek parçaların yangın dayanımı testi. Yük taşımayan duvarların yangın dayanımı performansı için akıllı test cihazı

Fırının net iç ölçüleri 4200 × 4008 × 1500 (mm) ve numune yangın alanı 4200 × 4800 (mm)'dir.

Test kapsamı: Aynı çalışma koşulları altında simetrik ve asimetrik yapısal numunelerin yangın dayanımı performansını, örneğin yangın kapıları ve pencereleri, cam, yangın geciktirici malzemeler vb. eş zamanlı olarak test edebilir. Ayrıca büyük yangın bölmeleri ve yangın bölme bileşenleri (büyük alanlı yangın duvarları gibi), yangın geciktirici cam bölmeler, yangın geciktirici panjurlar için yüksek verimlilikle yangın dayanımı testleri yapabilir. Birkaç farklı veya benzer numuneyi aynı anda test edebilir.

3. Taşıyıcı kolonların yangın dayanımı performansı için akıllı test cihazı

Fırının net iç ölçüleri 3000 × 3000 × 4700 (mm) ve numunenin yangın altındaki yüksekliği 3000-4600 mm'dir (kolonun toplam yüksekliği 3600-5200 mm). Numunenin maksimum kesit boyutu 800 mm x 800 mm veya Φ 800 mm'dir.

Toplam eksenel yük 15000kN'dur ve üst ve alt eksantrik yüklerin her ikisi de 1000kN'dur.

Test kapsamı:

1. 3600-5300 mm yükseklikte ve 3000-4700 mm yangın dayanımı yüksekliğinde betonarme kolonların, çeşitli kesit ve boyutlardaki tek ve çoklu kompozit yükleri taşıyabilen yangın dayanımı testlerini gerçekleştirin.

2. Çeşitli kesit ve boyutlardaki koruyucu tabakalı (yangın geciktirici kaplamalı) çelik yapı kolonlarının yangın dayanımı performansı testleri, kolon yükseklikleri 3600 ila 5300 mm ve yangın yükseklikleri 3000 ila 4700 mm arasında değişmekte olup, tek ve çoklu kompozit yükleri taşıyabilmektedir.

3. Kolonun içindeki farklı kesit ve derinliklerdeki seçilmiş ölçüm noktalarının sıcaklık ölçümü.

4. Her taraftan yangına maruz kalan diğer öğelerin (örneğin kasalar) yangın dayanımı testi.

Yangın kapılarının yangın dayanımı performansı için akıllı test cihazı. Aşağıda sunduğumuz yapılandırma yalnızca referans amaçlıdır;

Uygulama kapsamı: Duvarlar, kirişler, kolonlar, döşemeler, tavanlar, çatılar vb. gibi taşıyıcı ve yük taşımayan bileşenler için uygundur. Diğer bileşenler, ek parçalar veya yapılar referans alınabilir ve benimsenebilir. Bu test makinesi, GB/T9978.1-9 ve ISO834-1-9 standartlarının tüm bileşenlerini test etmek için uygundur.

Uyumlu standartlar: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Yapı bileşenlerinin yangın dayanımı test yöntemleri - Bölüm 1: Genel gereksinimler", ISO834-1-1999 "Yapı bileşenlerinin yangın dayanımı testi - Bölüm 1: Genel gereksinimler"

Ana parametreler:

Laboratuvar: 4.5M (uzunluk) x 4.5M (genişlik) x 3.5M (yükseklik), içeride yüksek sıcaklık yalıtım malzemeleri kullanılmıştır.

Yükleme cihazı: Mekanik yükleme, binalar içinde köprü vinçlerini hareket ettirmek için kullanılır. Tekdüze yükleme, merkezi yükleme, eksenel yükleme veya eksantrik yüklemeyi simüle edebilir.

Destek çerçevesi: Dört makara aracılığıyla çerçeveye bağlı kama şeklinde bir braket.

Termokupllar: Fırın termokuplları, tavlama termokuplları, mobil termokupllar, iç termokupllar, çeşitli bölgelere dağıtılmış ortam sıcaklığı termokuplları vb. dahil.

Fırın basıncı ölçüm probu: Ölçüm doğruluğu ± 2Pa olan T şeklinde ölçüm probu

Test parçası boşluk ölçüm probu: 6 mm çapında ± 0.1 mm ve 25 mm çapında ± 0.2 mm

Yanma sistemi: vana sistemi (10 metre içinde), nozül (en az 20), regülatör vana

Yanma gazı kaynağı: %95'in üzerinde saflıkta propan, sıvılaştırılmış gaz (kullanıcı tarafından sağlanır)

Gaz akış hızı: 0-100L/dak, ölçüm doğruluğu seviyesi 2.5

Hava akış hızı: 0-50m³ /dak, Ölçüm doğruluğu ≤± 0.5m³ /Dakika

Depolama tankı kapasitesi: ≥ 50 kg x 6

Fırın sıcaklık kontrol sistemi: maksimum 10 örnekleme noktası

Havalandırma sistemi ve kontrol hava vanaları vb.

Numunenin arka yüzeyindeki radyant ısı ölçüm aralığı: 0~10 W/cm ²

Fırın içi sıcaklık ve basınç kontrolü, bilgisayarın RS485'i aracılığıyla kontrol sistemine bağlanır. Termokupllar ve basınç sensörleri gibi yanma testi için kullanılan sensörlerin DC çıkış voltajı, dijital forma dönüştürülür ve ardından görüntüleme ve depolama için bir bilgisayar sistemine iletilir.

Not: Yapı bileşenleri için yangın dayanımı test cihazının özel uygulaması, gereksiz maliyetlerden kaçınmak için müşterilerin test etmek istediği ürünlere dayanmalıdır. Örneğin, Kamu Güvenliği Bakanlığı'na bağlı Tianjin Yangın Araştırma Enstitüsü'nün yapı bileşenleri için beş farklı yangın dayanımı test cihazı bulunmaktadır; bunlar arasında taşıyıcı kiriş ve döşeme yangın dayanımı performansı için akıllı test cihazları, taşıyıcı duvar yangın dayanımı performansı için akıllı test cihazları, 3000 × 3000 × 1500 (mm) fırın net boyutları, 3000 × 3000 (mm) numune yangın alanı ve 2000kN toplam taşıma kapasitesi bulunmaktadır.

Dikey Fırın:

Uygulama kapsamı: Standart yangın koşulları altında duvarlar, kirişler, kolonlar, döşemeler, tavanlar vb. gibi yatay yapı bileşenlerinin yangın dayanımı özelliklerini belirlemek için uygundur.

Uyumlu standartlar: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Test gereksinimleri bekleniyor.

Performans özellikleri: Yüksek hassasiyetli çok bitli toplama kartı, her kanal için sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi çeşitli verileri toplamak için kullanılır. Mikrobilgisayar analizi, işlenmesi ve kontrolü yoluyla yanma süreci sırasında oluşan gerçek bilgilerin gerçek zamanlı yeniden üretimi ve mikrobilgisayar analizi yoluyla yanma özelliklerinin belirlenmesi. Tüm makine, sistemin güvenilir, yüksek hızlı çalışmasını ve ilerlemesini sağlamak için güvenilir cihazlarla donatılmıştır.

Teknik Özellikler:

1. Cihaz bileşimi: refrakter malzeme test fırını, gaz akış ölçüm sistemi, sıcaklık ölçüm sistemi, basınç ölçüm ve kontrol sistemi.

2. Refrakter malzeme test fırını: İç boyutları 4.5m (uzunluk) x 3.5m derinlik x 1.25m yükseklik olan dikey bir test fırınıdır.

3. Fırın yapısı: Çelik yapı çerçevesi benimsenmiştir ve fırın duvarı çelik yapı çerçevesinin ortasına refrakter tuğlalarla inşa edilmiştir. Fırın duvarının iç tarafı, 1000kgpm³'den daha büyük bir yoğunluğa sahip ısıya dayanıklı yalıtım malzemesi kullanır. Dış tarafı renkli çelik ile kaplanmıştır ve fırın astarlama malzemesinin kalınlığı 65 milimetredir. Fırın içindeki sıcaklık testi 1250 °C'ye ulaşabilir.

4. Sıcaklık ölçüm sistemi:

1. Fırın içi termokupl: GB/T 16839.1'e uygun olarak 2.0 mm tel çapına sahip K tipi nikel krom termokupl, fırında kullanılır. Dış kapak ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boru kılıfından yapılmıştır ve orta kısmı ısıya dayanıklı malzeme ile doldurulmuştur. Kılıftan çıkan sıcak ucun uzunluğu 25 mm'den az değildir, toplam 5 termokupl ve sıcaklık doğruluğu<± 15 °C.

2. Tavlama yüzey sıcaklığı ölçümü: 0.2 mm kalınlığında ve 12 mm çapında dairesel bir bakır plakaya kaynaklanmış 0.5 mm çapında bir termokupl kullanılır. GB/T16839.1'e uygun büyük nikel krom nikel silikon termokupllar, 2.0 mm kalınlığında ve 30 mm uzunluk ve genişlikte yalıtım pedleri ile kaplanmalıdır. Toplam 20 adet bulunmaktadır.

3. Ortalama sıcaklık ölçümü: 8 termokupl, GB/T7633-2008 ve GB/T17428-2009 için uygundur

4. Maksimum sıcaklık ölçümü: Çift kapı panelleri için 20 termokupl ölçülür, kalıplanmış kapı panelleri maksimum 1200 mm genişliği kaplar.

5. Mobil termokupl: kızılötesi termometre kullanılarak ölçülür

6. İç termokupllar: Havalandırma kanallarının iç sıcaklığını ölçmek için uygun 4 termokupl bulunmaktadır.

7. Ortam sıcaklığı ölçümü: GB/t16839.1 hükümlerine uygun olarak 3.0 mm çapında zırhlı termokupllar ve büyük nikel krom nikel silikon K tipi termokupllar kullanılır.

8. Fırın basıncı ölçümü: Ölçüm doğruluğu ± 2pa olan T şeklinde bir ölçüm probu kullanılır

9. Yükleme sistemi: Basınç sensörleri kullanılarak ölçülür

10. Deformasyon ölçüm cihazı: elektronik deformasyon ölçüm cihazı kullanılarak

11. Boşluk probu: GB/T9978.1 standardına göre üretilmiştir

12. Brülör: Fırın duvarlarına her iki tarafta 8 adet yüksek hızlı brülör gömülüdür, her tarafta 6 adet bulunur. Isıtma fırını için gereken ısıyı sağlar.

13. Duman tahliyesi: Fırının arka duvarına monte edilmiş üç duman tahliye deliği vardır, bunlar fırın içindeki dumanı tahliye etmek için arka baca hattına bağlanır. Basıncı kontrol eder.

14. Gözlem delikleri: Fırın gövdesinin arka duvarında, test süreci sırasında numunenin yangın yüzeyini ve alevini gözlemlemek için kullanılan iki gözlem deliği vardır.

15. Yükleme cihazı: 3.5m yüksekliğinde ve 3.0m genişliğinde bir araba kullanılarak, bir araç gövdesi ve bir numune platformundan oluşur. Araç, raylar üzerinde hareket edebilen dört adet yer tekerleği ile tasarlanmıştır. Deney platformu 3.0m × 3.0m kare çelik yapı çerçevesidir. Deney sırasında, numune platformunu araç gövdesine kaldırmak için bir elektrikli vinç kullanılır, ardından küçük araba test konumuna itilir ve deney başlamadan önce sabitlenir.

16. Elektrik kontrol kısmı: MCGS yapılandırma yazılımı ve kimyasal kontrol bilgisayarı ile entegre PLC programı kullanılır.

Dahil olanlar: Ana kontrol arayüzü, fırın sıcaklık eğrisi arayüzü, numune sıcaklık arayüzü, geçmiş kayıt arayüzü, parametre belirleme arayüzü.

Hizmetlerimiz

1. Ürünün güvenilirliğini sağlayın.

2. Ambalaj, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve sevkiyat öncesinde resimler eklenebilir.

3. Nakliye profesyonel belgeleri

4. Satış öncesi profesyonel ürün danışmanlığı sağlayın ve karşılaşabileceğiniz tüm teknik soruları 48 saat içinde yanıtlayacağımızı garanti ediyoruz; Satış sonrası zamanında ürün teknik hizmetleri sağlayın ve üç iş günü içinde çözümler sunun.

5. Mühendislerimiz profesyonel satış sonrası hizmet sunmaktadır

6. Garanti süresi 12 aydır. Garanti süresi boyunca, kullanıcının ekipmanı için normal kullanım altında ücretsiz bakım, onarım ve hasarlı ve kusurlu parçaların değiştirilmesinden sorumluyuz. Ücretsiz garanti sona erdikten sonra, hizmet ücreti kendi takdirinize bağlı olarak tahsil edilecektir.

7. Kullanıcının bakım ve yardım taleplerine hızlı yanıt verin. Kullanıcılar bakım taleplerini gönderdikten sonra, mümkün olan en kısa sürede ve en hızlı şekilde profesyonel teknik destek sağlanmasını sağlayın.