DX8788 ASTME84 STEINER TÜNNEL Sınav Aparatı

Not:
UL910/NFPA262 Steiner yatay tünel fırını, esas olarak CMP düzeyinde tel ve kabloların alev gerileyici performans testi için kullanılır.ve çoğunlukla, metal boru hattı kullanmadan, doğrudan havalandırılmış veya zorla havalandırılmış ortamlarda yerleştirilen yatay alt sistemlerdeki kablolar için kullanılır..
Bu alev kalıcı test standardı UL için en sıkı alev kalıcı test standardını ve hatta tüm tel ve kablo alev kalıcı testini temsil eder.Sadece flüor malzemesi kılıfına sahip kablolar alev gerileyici test yöntemini geçebilir.. Yüksek çürüme sıcaklığı (400 dereceden fazla) ve yüksek yanma noktası (800 derecenin üzerinde) nedeniyle, fluoroplastikler ateş düşük olduğunda yanmak kolay değildir,Bu yüzden diğer organik malzemelerden daha iyi ateş dayanıklılığına sahiptir..

Standart:
ASTME 84, UL910, NFPA262 için test cihazı.

Tünel fırının teknik parametreleri:

1Yanma kutusu paslanmaz çelikten yapılmıştır, içine ateş tutunmaz tuğlalar yerleştirilmiştir; iyi ısı koruma performansına sahiptir.ve uzunluğu 7.6m;
2İç takvimler paslanmaz çelik SUS304'ten yapılmış, pas ve korozyona karşı.
3Çift katmanlı kuvars cam gözlem penceresi alevin yayılma mesafesini gözlemleyebilir ve gösterge ışığı aracılığıyla alevin konumunu görüntüleyebilir ve kayıt daha sezgisel.
4Yanma kutusunun yüksekliği personelin yanma durumunu ve kurulumunu izlemesi ve örneği ayarlaması için uygundur;
5Yanma kutusu kapağı genel tasarımı benimsiyor ve normaya göre su tankı mühürleme tasarımını benimsiyor.testi sırasında duman gazının sızmamasını sağlamak için 2 mm kalınlığında 304 paslanmaz çelik su mühürleme tankı ile donatılmıştır..
6Kutunun kapağı ateşe dayanıklı ve paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kutunun kapağı bir kanca ve kaldırma cihazı ile donatılmıştır.
7. Örnek tutucu, yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve kalsiyum silikat levhalar gibi yanma kapaklarını destekleyebilen soğutma su dolaşımı destek tutucuyla donatılmıştır;
8SUS304 paslanmaz çelik ısı koruma makinesi gövdesinin üst kapağı ısıya dayanıklı ısı koruma malzemesi ile doludur
9. Montajı, montajı ve örneklerin çıkarılmasını ve fırının bakımını kolaylaştırmak için yürüyen merdiven tipi bir numune montaj platformu ile donatılmıştır;
10Paslanmaz çelik egzoz boruları güzel ve korozyona dayanıklı.
11Bağımsız çok fonksiyonel egzoz basıncı algılama cihazı: test sırasında egzoz basıncındaki değişikliklerin gerçek zamanlı olarak izlenmesi.ve sistem basınç testi doğruluğu ±2Pa;
12. Fan: 380V, 50Hz, 3Kw frekans dönüştürücü ile donatılmış rüzgar hızını değiştirebilir.Testin güvenliğini sağlamak için numunenin kötü yanmasıyla oluşan duman gazını dışarıya zamanında boşaltabilen;
13. Çift başlı bakır gaz yakıcı: yakıcı hava girişinden 1320mm uzaklıkta ve standart 5.3MJ/min ısı verebilir.Gaz akışı bir kütle akış ölçer ile kontrol edilebilir. ölçüm aralığı 0 ̊160L / min, değiştirilebilir. yakıcının kalorik çıkış değeri, maksimum çıkış enerjisi 100MJ / min ulaşabilir;
14. Otomatik çakma sistemi: testin güvenli performansını sağlamak için, yüksek voltajlı çakma, 12KV, 50mA, çakma elektrodunun asgari yüksek voltajı 1,8kVp'dir;
15Duman yoğunluğu sistemi: Sensörün doğrusal olmasını sağlamak için ayrı bir sinyal işleme sistemi sağlanmalıdır.
16. Otomatik olarak sıcaklık ve duman gazı sensör sinyalleri kaydetmek, numune toplama sıklığı 1Hz;
17. Kütle akış kontrolörü: SUS316 paslanmaz çelik malzemesi, maksimum basınç 1000psi (70bar), sızıntı hızı 1×10-7ml/s'den az, NIST kalibrasyonu, 0?5VDC ve 4?20mA sinyali, döngü koruması,Propan akış aralığı 0 ̇ 2.3g/s, kontrol hızı ≤2s, kontrol doğruluğu 0.6~2.3 g/s aralığında ±1%FS, tekrarlanabilirlik ±0.5FS, sıcaklık aralığı 0~50°C, nem aralığı 0~90%, dijital ekran,Kontrol testi sırasında otomatik, gaz kaynağı 5000Btu (5.3MJ) / dakikalık ısı gereksinimini karşılar ve yazılım otomatik olarak kullanılan gaz miktarını kaydeder;
18Sistem rüzgar hızı, sıcaklık, duman yoğunluğu ve diğer test verilerini otomatik olarak kaydedebilen standart test yazılımı.

Yardımcı cihaz:
- Musluk suyu kaynağı sistemi
- Metan yanma gazı sistemi
- Araba kaldırma sistemi