DX8359F Isı yalıtım malzemeleri için maksimum sıcaklık testi

1Uygulama alanı:Yumuşak doldurulmuş yalıtım malzemeleri, felçler, battaniye, bloklar,plakalar ve prefabrik yalıtım tüp kabuğu.

2Standartlara uygun:GB/T17430-1998 "Termal yalıtım malzemelerinin maksimum çalışma sıcaklığı için değerlendirme yöntemi" ile uyumlu olarak ilgili standartlar eşdeğer değildir:ASTM C411-82 "Yüksek sıcaklıklı termal yalıtım malzemelerinin sıcak yüzey performansı için test yöntemi" ASTM C447-85 "Termal yalıtım malzemeleri için ilgili standartların eşdeğer olmaması": ASTM C411-82 "Yüksek sıcaklıklı yalıtım malzemelerinin sıcak yüzey performansına yönelik test yöntemi", ASTM C447-85 "Sıcak yalıtım malzemelerinin maksimum kullanım sıcaklığına yönelik değerlendirme yöntemi",ve ISO 8142:1990 Ek: Önden üretilmiş mineral yün boru kabuğunun maksimum çalışma sıcaklığını belirlemek için bir test yöntemi.

3Ürün özellikleri:CNC makine aletleri işleme ve şekillendirme için kullanılır ve kemer şekli güzeldir ve cömerttir. Güzellik, pas ve korozyon karşıtı özelliklere sahiptir.Diğer parçalar kalınlaştırılmış yüzey kaplamaları ile 45# çelikten/SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

4Ana teknik parametreler:

4.1Isıtma plağı:SUS304 paslanmaz çelikten yapılmış, test alanı 900*450mm, koruyucu katmanla çevrili, genişliği 80mm. Isıtma plakanın alt yüzeyinde,En az beş termokopel yüzey sıcaklığını belirler., bunlardan dördü ısıtma plakanın ısıtma alanının çaprazına sabitlenmiş ve her köşeden 150 mm uzaklıkta ve beşinci termokople ısıtma plakanın merkezine yerleştirilmiştir.Herhangi bir noktada ölçülen sıcaklık gerekli sıcaklıktan daha düşük olmamalıdır ve fark %5 veya +15°C'dir ( hangisi daha küçükse).

4.2Isıtma tüpü:(Detaylar için lütfen 13450023619 ile irtibata geçin) SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, uzunluğu 2M ve nominal çapı 88mm, 108mm ve 133mm'dir.prefabrik yalıtımlı boru kabuğunun bireysel olarak test edilmesine izin verenIsıtma borusunun ucu, numunenin sonunda aşırı ısı kaybını önlemek için en az 75 mm uzunluğunda bir koruyucu bölüm ve yardımcı bir ısıtıcı ile donatılmalıdır.Her 0'da bir termokopye kuruluyor.Isıtma borusunun yüzey sıcaklığını belirlemek için.3m. Termokopüler ısıtma borusunun etrafında 90° aralıklarla spiral olarak yerleştirilmiştir.Herhangi bir noktada ölçülen sıcaklık gerekli sıcaklıktan daha düşük olmamalıdır ve fark %5 veya +15°C'dir ( hangisi daha küçükse).

4.3. Sıcaklık ölçüm sistemi:Termokopül telinin çapı 5,0 mm'dir,

Ölçme sıcaklığı: 0-1250 °C; sıcaklık PLC+ modülü ile ölçülür.

4.4Kontrol bölümü: PLC modülü kullanılır ve mikro bilgisayar, sıcak yüzeyin sıcaklık eğrisinin gerçek zamanlı görüntülenmesini kontrol eder ve raporu çıkarır.

4.5Isıtma hızı: 5°C/min veya 3°C/min ayarlanabilir.

4.6. Sıcaklık toplama: her 2 dakikada bir, ve bir eğri ile görüntülenir;

4.7Termokopel yanıt süresi: <0.5s

4.8- Sıcaklık hatası: ±0,5°C

4.9Zamanlama hatası: 1s/h

4.10Bilgisayar: Bir bilgisayar seti (en az aşağıdaki gereklilikleri karşılar: birinci sınıf marka bilgisayar; CPU: INTEL I5-III nesil veya üstü; Bellek: 4G veya üstü; HDD: 500G veya üstü; Seriyel portlu:Kontrol cihazı çalışmasıEkran: LED LCD ekranı 20 inçten fazla, çözünürlüğü 1600*900'den fazla; Windows XP sistemi. ), bir yazıcı.

4.11Düz ve sensör ölçüm cihazları ile donatılmış.

4.12. İki örnek tankı ile donatılmış