İnşaat Malzemeleri Test Cihazları BS 476 Test Fırını AC 380V ± 10%

BS 476 Yapı Malzemeleri ve Yapılar Yangın Dayanımı Test Fırını

I. Uygulama:

Test fırını, BS476 bölüm 20 ve 22 (dikey/yatay), GB9978-2008 standardına atıfta bulunur ve belirli ısıtma ve basınç koşullarına maruz kaldığında bir yapı elemanı numunesinin davranışını değerlendirmek için kullanılır. Yöntem, yük taşıma kapasitesi, yangın sızdırmazlığı (bütünlük) ve ısı iletimi (yalıtım) işlevlerinin değerlendirilmesi için kriterler belirleyerek, bir elemanın yüksek sıcaklıklara maruz kalmaya dayanma yeteneğini ölçmenin bir yolunu sağlar.

Yapı elemanlarının temsili bir örneği, elemanların yangın dayanımını belirlemek için bir laboratuvar testine tabi tutulur.

1. Standart:

BS476-20: Yapı Malzemeleri ve Yapılar Üzerinde Yangın Deneyleri – Bölüm 20. Yapı Elemanlarının Yangın Dayanımının Belirlenmesi İçin Deney Yöntemi (Genel Prensipler)

BS476-22: Yapı Malzemeleri ve Yapılar Üzerinde Yangın Deneyleri-Bölüm 22: Yük Taşımayan Yapı Elemanlarının Yangın Dayanımının Belirlenmesi İçin Yöntem

GB/T9978.1-2008: Yangın Dayanımı Deneyleri-Yapı Elemanları-Bölüm 1: Genel Gereksinimler

2. Test Fonksiyonu:

Numune yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına maruz bırakılır, belirtilen süre içinde numuneler ağırlık taşıma, bütünlük ve yalıtım sağlar.

3. Koruma Sistemi

Ölçüm cihazının basınç farkı değerini ve ortam atmosfer basıncı değerlerini izleyin.

Ekipman, elektrik güvenliği koruma alarmı, aşırı sıcaklık koruması ve alarm fonksiyonuna ve test patlamasının etkisine karşı koruyucu kapak özelliğine sahiptir.

4. Numune Çalışma İstasyonu:

• 3 set sunar;
• Kullanımı kolay ve taşınması pratiktir.

II. Teknik Parametreler:

1. Test Fırını:

① Test Fırını yapısı ve boyutu:

• Dikey fırın 3.1*3.1*1.2m(G*Y*D), en büyük numune boyutu 3*2.8m(G*Y)
• EN1363-1 ile uyumlu
• Test fırını tuğla, çelik yapı ve yanmaz yalıtım malzemesinden yapılmıştır.

2. Voltaj Beslemesi:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Güç:

Test fırını ISO9705 ile uyumludur, çıkış gücü 300KW'dır.

4. Brülör sistemi:

① Gaz akışı: 0-100 m³/h

② Gaz maksimum basıncı: 3000Pa

③ Hava akışı: 5000m³/h

④ Hava maksimum basıncı: 4000Pa

5. Test sıcaklığı kontrolü:

① Fırın sıcaklığı kontrolü T-T0=345lg(8t+1) gereksinimini karşılar

Sıcaklık kontrol sapması:
0dk 10dk t>30dk:d≤5%

② test cihazı doğruluğu:

Fırın sıcaklığı: ±15℃

Numune içi sıcaklık: ±10℃

Numune arka yüzey sıcaklığı: ±4℃

③ Zamanlama aralığı: 0-300 dakika, doğruluk:<±1s

6. Fırın basıncı karşılar

(1) 5 dakika sonra test, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - fırın içinde 3m yükseklik, numune yüzeyinden 100mm, fırın basıncı 15Pa ± 5Pa;

(2) 10 dakika sonra test, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - fırın yüksekliğinde 3m, numune yüzeyinden 100mm, fırın basıncı 17Pa ± 3Pa.

(3) Numunenin kapı girişi, yangın yüzeyi boyunca sabit bir basınçta tutulabilir, sırt kısmındaki basınç değeri 2 ± 2Pa içinde tutulmalı ve fırın içindeki basınç gradyanı metre başına 8 Pa olmalıdır;

(4) fırın basıncı ölçüm aralığı: 0-100Pa, ölçüm doğruluğu: ≤ ± 3Pa

7. Sıcaklık sensörü

Isıtma fırınındaki termokuplun performansı, miktarı ve konumu EN16341-1 gereksinimlerini karşılar;

a) Fırın sıcaklığı ± 15 ℃, 1mm çapında termokupl kullanır;

b) Numunenin arka yüzey sıcaklığı ± 4 ℃, 0.5mm çapında termokupl. Termokupllu bakır plaka: 120mm çapında, 0.50mm kalınlığında;

c) Zırhlı Platin Rodyum Platin S-değeri termokupl doğruluk sınıfı: II seviye

d) Zırhlı nikel-krom-nikel-silikon K termokupl doğruluk sınıfı: II seviye

Gaz ve hava sistemleri

1. Gaz ve buharlaştırma ekipmanı

(1) Yanma gaz kaynağı: propan ve sıvılaştırılmış gaz, 200KG / H elektronik kontrollü gazlaştırma fırını, 8-10 tüp, 4-5 kullanımda, 4-5 yedekte, otomatik gaz değiştirme vanası ile donatılmıştır.

(2) Gaz besleme borusu için DN48 dikişsiz çelik boru, ilgili basınç düşürücü vana, emniyet valfi vb. ile donatılmalıdır.

(3). Gaz tasarrufu cihazı konfigürasyonu, yanıcı gaz kaçağı alarm cihazı ile donatılmıştır.

Not: Laboratuvar gazı için yaklaşık L5000 × W4000 × H2300 boyutlarında bir gaz istasyonu odası inşa edilmelidir.

2. Hava kaynağı sistemi

(1) Akış ve basıncı düzenlemek için yüksek basınçlı santrifüj fan + invertör kullanır;

(2) Uygun değiştirme vanası, sürgülü vana ve basınç göstergesi ve DN75 dikişsiz çelik boru yapılandırın.

Çevre koruma, yangın alarm cihazı

1. Baca gazı püskürtme, çevre koruma sistemi

Baca gazı, duman ve tozun filtrelenip dışarı atıldığı sprey odasına girer, beyaz metal duman tahliye borusu, ayarlanabilir santrifüj egzoz fanı, paslanmaz çelik metal filtre, toz giderme cihazı, katalitik oksidasyon cihazı, paslanmaz çelik sprey kabini, Pompalar ve kontrol sistemleri içerir.

İşleme kapasitesi: ≥5000 m³/h, saatte 4000 ~ 12000 metreküp baca gazı arıtma.

2. Yangın alarm izleme sistemi (kullanıcıya ait)

Test sahasındaki sıcaklığı, baca gazını, gaz kaçağını ve cihaz anormalliklerini izler. Bir anormallik oluştuğunda, gerçek zamanlı olarak alarm vermeli ve gaz vanasını kesmek gibi uygun koruyucu işlemi otomatik olarak gerçekleştirebilmelidir.

II. Kontrol Analiz Sistemi (Yazılım Sistemi)

Test kontrol sistemi, basınç örnekleme sistemi, sıcaklık örnekleme kontrol sistemi, sinyal toplama sistemi, bilgisayar sistemi ve makul bir test ve örnekleme devresi tasarımı ile birlikte oluşur.

1. Sistem güvenlik sorunu sinyalini algıladığında, sistem otomatik olarak acil güvenlik kapatma işlemini gerçekleştirmek için gerçek zamanlı geri bildirim verebilir.

2. Sıcaklık vericisinden üretilen termokupl elektriksel sinyalleri doğrudan kaydediciye veya bilgisayara gider, test süreci, ortalama sıcaklık, tek nokta sıcaklığı, kaçak miktarı kolayca görüntülenebilmelidir.

3. Test projesinin başlangıcını, test süreci kontrolünü, test parametresi ayarlarını, sensör örneklemesi yoluyla bilgisayara gönderilen çeşitli test verilerini gerçekleştirmek uygundur, bilgisayar otomatik olarak hesaplar ve işler, saklanabilir veya tablo (grafik) olarak yazdırılabilir. Yazılım, sıcaklık eğrisi programı tarafından otomatik olarak kontrol edilebilir ve fırın sıcaklığını, fırın basıncını, test sıcaklığını ve diğer verileri geri kaydedebilir.

4. Bilgisayar kontrol sistemi, marka bilgisayarlar ve 19 inç LCD monitörler, lazer yazıcılar dahil, sistem sorgu yetenekleri sunar. Sistem otomatik olarak test numunesi numarasını ve sıcaklık eğrisini test eder, veriler sistemin veritabanında saklanır; ve test numunesi numarasını, test tarihini ve diğer sorguları girebilir. Standart RS-232 arayüzü veya USB arayüzü ile donatılmıştır

III. Cihaz ana ünitesi

1. Kızılötesi ısı akısı ölçer (isteğe bağlı)

(1) Yerli ısı akısı ölçer.

(2) Fonksiyonel gereksinimler

Soğutma suyu sıcaklık aralığı: 10 ~ 30 ℃;

Soğutma suyu akışı: > 10L / saat

Test aralığı kW / m²: 50 kW / m²;

Tepki süresi:<250ms (63%),

Maksimum ölçülebilir değer: aralığın %150'si

Çıkış sinyali: çalışma aralığında > 5mV

Spektral aralık: 50.000nm'ye kadar

Görüş açısı: 180 derece

Yansıtıcılık: > 0.95

2. Bütünlük ölçüm cihazı

Pamuk ped çerçevesi ve yarık ölçüm probu sağlar, 5.5.5 GB / T9978.1-2008 gereksinimlerine uygundur.

İki boyutta yarık probu mevcuttur:

6mm çapında ± 0.1mm;

25mm çapında ± 0.2mm;

Yapısal gereksinimleri:

Ped çerçevesi ve boşluk ölçüm probu, yalıtımlı bir sapı olan silindirik paslanmaz çelik çubuklardır.

3. T-sensörü ve diferansiyel basınç göstergesi

Sensör yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. Marka ile toplam set fırın basıncı izleme ve analiz cihazı.